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多介質(zhì)過濾器中會裝有不同的濾料，用來對水質(zhì)進行處理，濾料對于水質(zhì)的過濾工作起到了非常重要的作用。很多的用戶早維修的過程中發(fā)現(xiàn)多介質(zhì)過濾器在使用的過程中存在著跑料的現(xiàn)象，以及罐體的內(nèi)部附件腐蝕還有濾料沖擊罐壁的問題，這就會直接影響到過濾的水質(zhì)以及使用的壽命。為了解決這一問題，小編為大家介紹一下多介質(zhì)過濾器出現(xiàn)跑料現(xiàn)象的原因還有處理辦法。

出現(xiàn)跑料的原因：

1、多介質(zhì)過濾器在對原油進行過濾時，因為原油中含有聚合物膠質(zhì)，會將濾框上的篩板堵死，在沖洗的過程中，為了達到反沖洗的效果，我們就要保證反沖洗的水量，在反沖洗出現(xiàn)憋壓、水量減少時，提高反沖洗的壓力，使罐內(nèi)的壓力增大，在壓力大時就會造成柵板撕裂出現(xiàn)跑料的現(xiàn)象。

2、篩管的固定不夠牢固，在正反力的組偶用下會將篩管基管與匯管連接處焊道撕裂，嚴(yán)重的篩管整根都會折掉;

3、篩管本身的質(zhì)量就不合格。所以在使用一段時間后間隙就會越變越大變造成跑料。

4、重力式過濾罐篩網(wǎng)損壞造成跑料。

解決的辦法

1、定期的對濾框篩板上的聚合物進行清洗，在多介質(zhì)過濾器使用一段時間后，打開過濾罐通風(fēng)后查看濾料上方的濾框是否被堵死，如果出現(xiàn)了堵死，就及時的進行清洗。

2、可以通過增加濾框本身的強度來抵抗反沖洗時候收到了壓力。

3、在篩管固定后將U型卡緊緊卡在篩管的基管上。

4、選擇質(zhì)量好的篩管，在制造篩管時可以增加縱向配筋的根數(shù)，也可以大大的提高篩管的強度。

多介質(zhì)過濾器在出現(xiàn)跑料的現(xiàn)象時并不可怕，只要找對出現(xiàn)問題的原因，并且按照正確的方法進行處理，就可以很好的解決問題，在使用多介質(zhì)過濾器時多進行檢查，可以及時的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，這時故障比較小，也會比較好處理。